凹版水性油墨印刷时刮不干净的原因和解决办法

凹版印刷是我国使用非常多的一种印刷方式，相当一部分的凹版印刷已经从油性油墨转向使用水性油墨，在使用的过程中，偶尔会出现刮刀刮不干净的情况，我们一起来看看是什么原因

1、判断油墨刮刀的适应性和转移性
凹版印刷滚筒上的油墨刮不干净，印刷油墨盘中的油墨变稠，印刷品会出现不着色、挂脏、跑墨、刀丝、刀线等现象。印刷品的脏性与油墨粘度的调节有关。油墨的短分层会导致脏性，油墨粘度高会导致油墨运行，但与刮刀装置的角度和压力是否正确、适当密切相关。

只有当印刷辊上的油墨刮不干净，用手指按压或更换新油墨时，油墨才会出现问题。

解决方法：更换其他品牌的水性油墨，重新调整刮刀。

2、印刷塑料薄膜时检查基材表面张力和静电
首先检测印刷基材的表面张力和静电尺寸。印刷基材的表面张力低于38达因，油墨的附着力会很差，静电会导致出现橙皮、墨斑、墨须，油墨干燥过快，形成堵塞版，印刷品出现漏涂和白点。

解决方法：对印刷基材进行表面电晕处理，表面张力达到38达因，印刷机相关部件安装静电消除设备，增加工作场所湿度。


3、正确应用慢干剂
水性油墨中使用慢干剂印刷时，如果使用不正确，会导致印刷时咬(吃或溶)颜色，印刷品假干或反粘。

解决方法：调整慢干剂比例，提高印刷速度。


4、从高粘度到低粘度的使用方法
印刷速度慢，印刷版图文制作深。需要使用高粘度油墨，否则印刷品上的图案会因为油墨粘度低而形成水波纹。

印刷速度快，印刷版图文制作浅，应用低粘度油墨印刷。否则，由于油墨粘度高，印刷图案油墨量不足或泄漏。由于油墨粘度高，刮刀工作量增加，印刷机无法打开。

解决方法：用稀释剂和冲淡剂调节印刷油墨的粘度。



5、印刷品刷品的附着力
用胶带粘贴在印刷品上，用手指压平，与印刷品紧密结合，然后慢慢揭开全长的一半，然后迅速揭开另一半。

粘在印刷品上的油墨越少，印刷品上的油墨附着力越强，否则附着力就越差。如果印刷品上的油墨粘在40%以上，说明印刷品上的油墨附着力不合格。

解决方法：增加基材附着力，或者更换附着力强的水性油墨


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