柔版水性油墨印无纺布时出现掉色的问题和解决办法

柔版水性油墨随着技术改进，在无纺布上的印刷已经非常成熟，不过这两年一些从油性改成水性的厂家在印刷时难免会出现一些问题，下面就正对常见的掉色问题分析一下。

柔版水性油墨印刷无纺布出现掉色的原因可能有以下几个方面：

无纺布表面处理不当，无法保证油墨与基材的牢固度。

油墨中添加的固化剂、助剂不合适，造成印刷品表面颜料的脱落。

印刷工艺参数不合适，比如印刷压力不足、干燥温度不够、干燥时间不足等。


针对上述问题，可采取以下解决办法：

在印刷前对无纺布表面进行预处理，比如采用火烧、电晕等方法，增加无纺布表面的亲水性和粘合性。

根据印刷材料的特性选择适当的固化剂、助剂，确保油墨与基材的粘合性。

根据实际情况调整印刷工艺参数，确保印刷品干燥彻底，提高油墨与基材的粘合度和耐久性。

在印刷过程中，尽可能避免反复印刷同一位置，以免导致油墨颜料的脱落。同时，可采用质量检测手段，比如摩擦牢度测试等，确保印刷品的耐久性和牢固度。



还有以下几个可能导致柔版水性油墨印刷无纺布出现掉色的原因和对策：

油墨粘度过低或过高，导致印刷质量不稳定。可根据实际情况对油墨粘度进行调整，确保印刷品质量稳定。

印刷机的清洁不彻底，残留的油墨、污物等会影响印刷质量。需要及时清理印刷机，确保印刷品质量。

无纺布表面存在异物或油脂等，影响油墨与基材的附着力。需进行彻底清洁和处理，确保印刷品质量。

印刷材料的存储条件不当，如存放时间过长、存放环境不适宜等，会影响材料性能，进而影响印刷质量。需严格控制材料的存储条件和时间，确保材料性能稳定。